Stroj na výrobu stratenej peny z EPS
Hlavná výhoda
1.Pevná oceľová konštrukcia spracovaná vysokoteplotným žíhaním, tepelným spracovaním, povrch odhrdzený pieskovaním a nastriekaný antikoróznym náterom.
2. Riadiaci systém využíva japonský PLC a anglickú dotykovú obrazovku pre jednoduchú obsluhu a plne automatickú výrobu.
3. Vysoko kvalitné a stabilné časti strojov, ako sú nemecké uhlové ventily Burkert.
4.Úspora energie vďaka dobre navrhnutej veľkosti stroja, potrubné vedenia na realizáciu rýchleho zvyšovania a znižovania tlaku pary.
5. Hydraulický pohon s vysokým prietokom s dvojitým hydraulickým valcom, vďaka ktorému stroj beží stabilne a pevne sa uzamyká.
6. Stroj môže byť vybavený vstavaným vákuovým systémom a tiež je tu prístup k stredovému vákuovému systému.
7.Dvojitá podávacia komora pre rýchle podávanie na skrátenie doby cyklu.
8. Vyvažovací ventil pre stabilnú reguláciu pary.
9. Rozšírené pozinkované nohy stroja sú voliteľné pre zákazníka na inštaláciu stroja na špeciálnu pôdu.
10. Nohy a plošina stroja sú voliteľné.
Úvod do stroja
Na prispôsobenie sa produktu rôznej veľkosti má stroj rôzne šablóny, najmenšia veľkosť je asi 600 × 800 mm.Maximálny rozmer môže dosiahnuť 1200 × 1400 mm. Tento stroj je vybavený dvojstupňovým hydraulickým systémom, systémom stlačeného podávania a centrálnym energetickým systémom, odľahčovacím tlmičom, nádržou na udržiavaný tlak, kondenzačným systémom, počítačovo riadeným systémom, digitálnym riadením procesu systém a parná miestnosť.
Vákuový systém je vybavený Liquid Ring Vacuum pumpou a kondenzátorom, ktorý poskytuje efektívnejšie vákuum.Bez akéhokoľvek ďalšieho kroku sušenia môžeme urýchliť vstrekovanie v tomto vákuovom systéme.Vyhadzovanie formy sa dá ľahko dokončiť a tiež šetrí viac energie.
Veľmi dôležité je nastavenie energetického tlaku.Pri vyššom tlaku pary sa čas výroby predĺži a spotrebuje viac energie.Konečný výrobok sa však môže zdeformovať a vzhľad povrchu výrobku môže byť ovplyvnený príliš nízkym tlakom.Odľahčovacia klapka funguje pri uvoľňovaní formy a zahrievaní formy.Na plnenie sa používa stlačený vzduch a táto klapka zníži spotrebu energie a poskytne vysoko kvalitný produkt.
Tento stroj má jeden kompletný systém centrálneho energetického systému, ktorý vyrába naša spoločnosť Všetka para a vzduch, ktoré sú potrebné počas procesu vstrekovania, sú riadené ventilom centrálneho energetického systému.Tento systém zabezpečí rovnomerné nasávanie vzduchu a dá sa jednoduchšie nastaviť.Tento nízkotlakový parný systém je navrhnutý so zväčšenými rúrkami a ventilmi, ktoré môžu poskytnúť najlepšie pracovné podmienky.
Technické dáta
Položka | PSZ100T | PSZ140T | PSZ175T | |
Rozmer formy | 1000*800 | 1400*1200 | 1750*1450 | |
Maximálny rozmer produktu | 850*650*330 | 1220*1050*330 | 1550*1250*330 | |
Mŕtvica | 210-1360 mm | 270-1420 mm | 270-1420 mm | |
Para | Vstup | DN65 | DN80 | DN80 |
Spotreba | (12-15T)Para z 1T materiálu | |||
Chladiaca voda | Vstup | DN65 | DN65 | DN65 |
Spotreba | 45-130 kg/cyklus | 50-140 kg/cyklus | 55-190 kg/cyklus | |
Stlačený vzduch | Vstup | DN40 | DN40 | DN50 |
Spotreba | 1,3 m3/cyklus | 1,4 m3/cyklus | 1,5 m3/cyklus | |
Kapacita vákuovej pumpy | 165 m3/h | 250 m3/h | 280 m3/h | |
Moc | kw | 11kw | 14,5 kW | 16,5 kW |
Celkový rozmer | D*Š*V (mm) | 4500*1640*2700 | 4600*2140*3100 | 5000*2450*3500 |
Hmotnosť | kg | 4100 | 4900 | 6000 |
Čas cyklu | s | 60-90-te roky | 60-150 rokov | 100-180 |
Poznámka: Môžeme vyrobiť automatický stroj na výrobu polystyrénových foriem Eps podľa požiadaviek zákazníka. |